정밀 콜드 스탬핑 공정 공급업체

간단한 설명:

재질 - 스테인레스 스틸 3mm

길이-86mm

폭-52mm

높은 정도-78mm

마감-검게 처리됨

블랭킹, 펀칭 후 제품을 탭핑한 후 구부리는 작업을 합니다.연삭 및 디버링 후에 표면이 검게 변합니다.

일대일 맞춤 서비스가 필요합니까? 그렇다면 모든 맞춤 요구 사항에 대해 당사에 문의하십시오!

우리 전문가들이 귀하의 프로젝트를 검토하고 최상의 맞춤 옵션을 추천해 드립니다.


제품 상세 정보

제품 태그

설명

 

상품 유형 맞춤형 제품
원스톱 서비스 금형개발 및 설계-샘플제출-일괄생산-검사-표면처리-포장-배송 순으로 진행됩니다.
프로세스 스탬핑, 굽힘, 딥 드로잉, 판금 가공, 용접, 레이저 절단 등.
재료 탄소강, 스테인레스 강, 알루미늄, 구리, 아연 도금 강판 등
치수 고객의 그림이나 샘플에 따라.
마치다 스프레이 도장, 전기 도금, 용융 아연 도금, 분체 도장, 전기 영동, 양극 산화 처리, 흑화 등
적용분야 자동차 부품, 농기계 부품, 엔지니어링 기계 부품, 건설 엔지니어링 부품, 정원 액세서리, 친환경 기계 부품, 선박 부품, 항공 부품, 파이프 피팅, 철물 공구 부품, 장난감 부품, 전자 부품 등

 

장점

 

1. 10년 이상해외무역 전문지식입니다.

2. 제공원스톱 서비스금형 설계부터 제품 납품까지.

3. 빠른 배송 시간30-40일.일주일 내로 재고가 있습니다.

4. 엄격한 품질관리 및 공정관리(ISO인증된 제조업체 및 공장).

5. 더욱 합리적인 가격.

6. 전문가, 우리 공장은 가지고 있습니다10개 이상금속 스탬핑 판금 분야의 수년간의 역사.

품질 관리

 

비커스 경도기
프로파일 측정기
분광기 장비
세 개의 좌표 측정기

비커스 경도 장비.

프로필 측정 장비.

분광기 장비.

3개의 좌표계.

배송 사진

4
삼
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2

생산 과정

01금형설계
02 금형가공
03와이어 커팅 가공
04금형열처리

01. 금형설계

02. 금형가공

03. 와이어 커팅 가공

04. 금형열처리

05금형조립
06금형 디버깅
07디버링
08전기도금

05. 금형조립

06. 금형 디버깅

07. 디버링

08. 전기도금

5
09 패키지

09. 제품 테스트

10. 패키지

스탬핑 기본 사항

스탬핑(압착이라고도 함)은 평판 금속을 코일 또는 블랭크 형태로 스탬핑 기계에 넣는 작업을 포함합니다.프레스에서는 도구와 다이 표면이 금속을 원하는 모양으로 만듭니다.펀칭, 블랭킹, 벤딩, 스탬핑, 엠보싱 및 플랜징은 모두 금속을 성형하는 데 사용되는 스탬핑 기술입니다.

재료를 성형하기 전에 스탬핑 전문가는 CAD/CAM 엔지니어링을 통해 금형을 설계해야 합니다.이러한 설계는 최적의 부품 품질을 위해 각 펀치와 벤드의 적절한 간격을 보장하기 위해 최대한 정확해야 합니다.단일 도구 3D 모델에는 수백 개의 부품이 포함될 수 있으므로 설계 프로세스가 상당히 복잡하고 시간이 많이 소요되는 경우가 많습니다.

도구의 설계가 결정되면 제조업체는 다양한 가공, 연삭, 와이어 절단 및 기타 제조 서비스를 사용하여 생산을 완료할 수 있습니다.

금속 스탬핑 설계 프로세스

금속 스탬핑은 블랭킹, 펀칭, 벤딩, 펀칭 등 다양한 금속 성형 공정을 포함할 수 있는 복잡한 공정입니다.

블랭킹(Blanking): 제품의 대략적인 윤곽이나 모양을 잘라내는 작업입니다.이 단계의 목적은 부품 비용을 증가시키고 배송 시간을 연장할 수 있는 버를 최소화하고 방지하는 것입니다.이 단계에서는 구멍 직경, 형상/테이퍼, 가장자리에서 구멍까지의 간격 및 첫 번째 펀치를 삽입할 위치를 결정합니다.

굽힘: 스탬핑된 금속 부품에 굽힘을 설계할 때 충분한 재료를 따로 두는 것이 중요합니다. 굽힘을 수행할 재료가 충분하도록 부품과 블랭크를 디자인해야 합니다.

펀칭: 이 작업은 스탬핑된 금속 부품의 가장자리를 두드려서 버를 평평하게 하거나 떼어내는 작업입니다.이렇게 하면 부품 형상의 주조 영역에 더 부드러운 가장자리가 생성됩니다.이는 또한 부품의 국부적인 영역에 추가 강도를 추가하고 디버링 및 연삭과 같은 2차 가공을 방지하는 데 사용할 수 있습니다.


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